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A2/O工藝、氧化溝、A/O?工藝、SBR工藝、CAST工藝(2)

文章出處:百度文庫 人氣:發表時間:2020-04-30 08:22
一、A/0工藝

1.基本原理

A/O是Anoxic/0xic的縮寫,它的優越性是除了使有機污染物得到降解之外,還具有一定的脫氮除磷功能,是將厭氧水解技術用為活性污泥的前處理,所以A/O法是改進的活性污泥法。A/0工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起,A段D0不大于0.2mg/L,0段D0=2~4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸,使大分子有機物分解為小分子有機物,不溶性的有機物轉化成可溶性有機物,當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時,可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段,異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+),在充足供氧條件下,自養菌的硝化作用將NH3-N (NH4+)氧化為N03-,通過回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮(N2)完成C、N、0在生態中的循環,實現污水無害化處理。

2. A/0內循環生物脫氮工藝特點

根據以上對生物脫氮基本流程的敘述,結合多年的焦化廢水脫氮的經驗,我們總結出(A/0)生物脫氮流程具有以下優點:

(1)效率高。該工藝對廢水中的有機物,氨氮等均有較高的去除效果,當總停留時間大于54h,經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀,可將COD值降至100mg/L以下,其他指標也達到排放標準,總氮去除率在70%以上。

(2)流程簡單,投資省,操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其,在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后,碳氮比有所提高,在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。

(3)缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BCD5 和SaN-在缺氧段中去除率在67%、38%、 59%, 酚和有機物的去除率分別為62%和36%,故反硝化反應是最為經濟的節能型降解過程。

(4)容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化,反硝化階段又采用了高濃度污泥
的膜技術,有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度,與國外同類工藝相比,具有較高的容積負荷。

(5)缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質波動較大或污染物濃度較高
時,本工藝均能維持正常運行,故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較,不難看出,生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時,也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點,我們推薦采用缺氧/好氧(A/0)的生物脫氮(內循環)工藝流程,使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求,而且其它指標也達到排放標準。

3. A/0工藝的缺點

1.由于沒有獨立的污泥回流系統,從而不能培養出具有獨特功能的污泥,難降

解物質的降解率較低;

2、若要提高脫氮效率,必須加大內循環比,因而加大了運行費用。另外,內循環液來自曝氣池,含有一定的DO,使A段難以保持理想的缺氧狀態,影響反硝化效果,脫氮率很難達到90%。

3、影響因素
水力停留時間(硝化>6h,反硝化<2h)污泥濃度MLSS(>3000mg/L)污泥齡(>30d)N/MSS負荷率(<0.03)進水總氮濃度(<30mg/L)

二、SBR工藝

1.工藝原理

在反應器內預先培養馴化-定量的活性污泥,當廢水進入反應器與活性污泥混合
接觸并有氧存在時,微生物利用廢水中的有機物進行新陳代謝,將有機物降解并同時使微生物細胞增殖。將微生物細胞物質與水沉淀分離,廢水即得到處理。其處理過程主要由初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作用、絮凝體的形成與絮凝沉淀性能幾個凈化過程完成。

2. SBR工藝特點

(1)理想的推流過程使生化反應推動力增大,效率提高,池內厭氧、好氧處于交替狀態,凈化效果好。

(2)運行效果穩定,污水在理想的靜止狀態下沉淀,需要時間短、效率高,出水水質好。

(3)耐沖擊負荷,池內有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機污物的沖擊。

(4)工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整,運行靈活。

(5)處理設備少,構造簡單,便于操作和維護管理。

(6)反應池內存在D0、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。

(7)SBR法系統本身也適合于組合式構造方法,利于廢水處理廠的擴建和改造。(8)脫氮除磷,適當控制運行方式,實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替,具有良好的脫氮除磷效果。

(9)工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器,無二沉池、污泥回流系統,調節池、初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。

3. SBR 工藝的缺點

(1)間歇周期運行,對自控要求高;

(2)變水位運行,電耗增大;

(3)脫氮除磷效率不太高;

(4)污泥穩定性不如厭氧硝化好。

三、CAST工藝

1、CAST工藝原理

CASS生物處理法是周期循環活性污泥法的簡稱,CASS池分預反應區和主反應區。

在預反應區內,微生物能通過酶的快速轉移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物,經歷一個高負荷的基質快速積累過程,這對進水水質、水量、PH和有毒有害物質起到較好的緩沖作用,同時對絲狀菌的生長起到抑制作用,可有效防止污泥膨脹;隨后在主反應區經歷一個較低負荷的基質降解過程。CASS 工藝集反應、沉淀、排水、功能于-體,污染物的降解在時間上是-個推流過程,而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中,從而達到對污染物去除作用,同時還具有較好的脫氮、除磷功能。

2、CASTI工藝特點

(1)運行靈活可靠

●生物選擇器可以根據污水水質情況,以好氧、缺氧和厭氧三種方式運行。選擇器可以恒定容積也可以可變容積運行
●可任意調節狀態, 發揮不同微生物的生理特性

●選擇器容積可變,避免產生污泥膨脹,提高了系統的可靠性

●抗沖擊負荷能力強,工業廢水、城市污水處理都適用

(2)處理構筑物少,流程簡單

●池子總容積減少,土建工程費用低

●不需設二次沉淀池及其刮泥設備,也不用設回流污泥泵站

(3)可實現除磷脫氮

●調節生物選擇器可變容積的曝氣和非曝氣順序,提高了生物除磷脫氮效果節省投資

●構筑物少,占地面積省

●設備及控制系統簡單

●曝氣強度小,不須大氣量的供氣設備

●運行費用低

3.工藝缺點

(1)間歇周期運行,對自控要求較高;

(2)變水位運行,電耗增大;

(3)容積利用率較低;


(4)污泥穩定性不如厭氧硝化好。

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